根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。
根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。
根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。
根据PE管管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，大口径PE给水管道多少钱，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。
根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，大口径PE给水管道规格，200，225，250，大口径PE给水管道销售，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。
PE管焊接接头故障的原因
1.标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷深度不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。
2.不对称焊接接头形式：主要是由于PE管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
3.窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
4.较小的焊接接头形式：PE管吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
5.接头中心交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，PE给水管道，因而在焊接接头中心交界处产生了裂纹。
一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
二、焊接：
（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。
（2）将PE管置于机架卡瓦内。
（3）将PE管端面用铣刀盘铣平。
（4）测量机架油缸托动力。
（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。
（6）将加热板放入机架。
（7）减小熔接压力（0.02Mp）。
（8）时间达到后迅速切换。
（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。
（10）进行保压冷却。
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