1.管道安装完毕后，管道两侧应按设计要求回填（界面不得回填），然后分两个阶段进行试验。
2.当系统充满水时，应打开PE燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后，关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时，140口径的pe燃气管，应停止并检查PE燃气管。如果没有问题，继续加压。一般来说，娄底燃气管，它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时，停止加压，并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水，PE燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下，聚乙烯燃气管规格，10分钟内的压降不大于0.02MPa，可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。
PE燃气管工艺控制的几个要点
工艺温度的选择
首先要注意进入挤出机的物料温度。随着挤出机设计考虑的屈服因素越来越多，采用了大量带有凹槽的强制进料段，这就要求进入挤出机的物料温度不太高。生产经验，塑料燃气管价格，当物料温度为80℃，设备达到相同负荷时，产量下降约10%。结果表明，物料进入挤出机的温度可降至50℃以下，且不影响挤出机的产量。筒体和模头的加工温度必须连续、准确。这就要求控制系统具有的控制能力和较强的稳定性。
PE燃气管道连接：
1.电熔连接:电熔连接是将电熔管件安装在PE燃气管管道及管件上。将所述电熔管片内表面的电阻丝通电加热，使所述电熔管片内表面和所述插座插入的管的外表面熔化。
2.热熔插座与插座连接:通过热熔接头，同时对PE燃气管管道与管件的插座端与管件的插座端加热熔融。熔化的插座部分插入插座部分并固定直到冷却。
3.热熔对接接头:热熔对接接头是热塑性塑料管道的末端，采用加热板加热熔融后相互对接熔化，通过冷却固定并连接在一起。热熔对接是PE燃气管中聚管、传统的连接方式。一般认为热熔对接接头适用于DN63mm以上管径或6mm以上管壁厚的PE燃气管连接。
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