1.吹扫试验的介质应用压缩空气，其温度不宜超过40摄氏度。
2.在吹扫时，PE管应与无关系统和已运行系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
3.调压器、凝水缸、阀门等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装。
4.吹扫口应设在开阔地段，并采用加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，大口径PE给水管道安装，吹扫出口严禁站人。
5.吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。
6.每次吃扫PE管的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。
7.当目测排气无时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等杂物为合格。
PE管的焊接方法
一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
二、焊接：
（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。
（2）将PE管置于机架卡瓦内。
（3）将PE管端面用铣刀盘铣平。
（4）测量机架油缸托动力。
（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，石家庄PE给水管道，常温下为210±10℃。
（6）将加热板放入机架。
（7）减小熔接压力（0.02Mp）。
（8）时间达到后迅速切换。
（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。
（10）进行保压冷却。
PE管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，聚乙烯PE给水管道价格，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，大口径PE给水管道施工，这种现象 也称位错。
因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保 盘管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产盘管，需要实施在线光亮固溶处理方法。
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