1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与PE管不匹配，焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换过程超出参数表规定值
6.铣削后PE管端面受到污染
7.装夹管材不好，大口径PE给水管材管件销售厂家，两管端间距太宽，造成机架行程不足
8.冷却过程未完就停机拆卸
PE管因为重量轻，易于搬运铺装，因此是比较受施工人员欢迎的管材。PE管的连接一般采用的是热熔对焊，操作起来比较的简单，不过即使这样也经常会出现问题，如今天我们要讲的焊口打压泄露的问题
使用热熔机连接pe给水管材?操作验收与检查
铣削PE给水管焊接表面，铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行，且使PE给水管焊接端面水平、垂直，保证焊接水平无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力（P1）=P1拖动压力 焊接规定压力P2，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时，及时把压力降低到拖动压力，使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接，同上述步骤，大口径PE给水管材管件施工技术，加热完毕后应在规定时间内取出加热板，迅速把热熔好的pe给水管两端结合，调整压力升至焊接压力P1，注意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等待冷却。
1.吹扫试验的介质应用压缩空气，其温度不宜超过40摄氏度。
2.在吹扫时，大口径PE给水管材管件定做，PE管应与无关系统和已运行系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
3.调压器、凝水缸、阀门等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装。
4.吹扫口应设在开阔地段，湘西PE给水管材管件，并采用加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
5.吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。
6.每次吃扫PE管的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。
7.当目测排气无时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等杂物为合格。
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